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日本粉末高速鋼

HAP10

品牌：	日立金屬HITACHI
原產(chǎn)地：	日本
規(guī) 格：	詳見(jiàn)鋼料規(guī)格欄
材質(zhì)等級(jí)：	AAA級(jí)
加工工藝：	粉末冶金
化學(xué)成分：	詳見(jiàn)鋼料成分欄
常規(guī)應(yīng)用：	沖壓模具\|高檔刀具

詳細(xì)信息
鋼料規(guī)格
鋼料成分

日本日立金屬HITACHI HAP10粉末冶金高速鋼，簡(jiǎn)稱(chēng)粉冶高速鋼，或PM 高速鋼。是采用霧化粉末在熱態(tài)下進(jìn)行等靜壓處理制造出致密的鋼坯，再經(jīng)鍛、軋等熱變形而得到的高速鋼型材，粉末高速鋼組織均勻，晶粒細(xì)小，消除了熔鑄高速鋼難以避免的偏析，因而比相同成分的熔鑄高速鋼具有更高的韌性和耐磨性，同時(shí)還具有熱處理變形小、鍛軋性能和磨削性能良好等優(yōu)點(diǎn)。
德松模具鋼日本進(jìn)口的日立HAP10高速鋼是采用均質(zhì)、無(wú)偏析的高純度金屬粉末和適當(dāng)大小的顆粒通過(guò)高溫、高壓下擴(kuò)散的方式被加工成為具有各向同性的均質(zhì)、無(wú)偏析的高速鋼。具有良好的紅硬性和磨削性能、抗壓強(qiáng)度和耐磨性、極佳的韌性和機(jī)加工性能。
日立HAP10高速鋼中的碳化物含量大大超過(guò)熔鑄高速鋼的允許范圍，使硬度提高到很高的水平，從而使耐磨性能得到進(jìn)一步提高。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。粉末高速鋼的價(jià)格雖然高于相同成分的熔鑄高速鋼，但由于性能優(yōu)越、使用壽命長(zhǎng)，同樣被廣泛使用在各個(gè)制造行業(yè)中。
日立HAP10粉末冶金高速鋼主要應(yīng)用在：重型機(jī)械工具、成型銑刀、滾刀、各種拉刀、機(jī)用絲錐、麻花鉆、碉樓工具、鉸刀、帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具、沖頭、沖模等。同類(lèi)別牌號(hào)：芬可樂(lè)M4高速鋼，葛利茲1.3351高速鋼。

加工處理：
鍛造：1150-900℃隨爐溫慢冷或保溫材料中冷。
退火：820-880℃鋼材須被保護(hù)以防脫炭，完全冷卻后隨爐慢冷，退火后最大硬度為269HB。
消除應(yīng)力：加熱至600-650℃可消除這些應(yīng)力。完全加熱后保持2小時(shí)。
淬火：1170-1190℃油冷、熱浴，或1050-1170℃油冷、熱浴。
回火：淬火后立即回火，緩慢加熱至回火溫度550-580℃。第一次回火和第二次回火需回火至工作溫度。第三次回火用于消除應(yīng)力，比高溫回火溫度低30-50℃?；鼗鹂傻糜捕?5-66HRC。

扁料厚	扁料闊	圓料直徑	方料
10mm~60mm	50mm~300mm	10mm~200mm	19mm-60mm
注：鋼材規(guī)格尺寸為本公司第一批次入庫(kù)記錄，如需詳細(xì)規(guī)格參數(shù)請(qǐng)另行咨詢(xún)。

元素	碳C	鎢W	鈷Co	鉻Cr	鉬Mo	釩V
含量	1.30-1.40	2.50-3.50	----	4.50-5.50	5.50-6.50	3.60-4.00

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